We make it possible

Innowacje materiałowe

OPANOWUJEMY NIESKOŃCZONE MOŻLIWOŚCI MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH.

Nasze zaawansowane materiały odpowiadają na potrzeby klientów i są szeroko stosowane w następujących dziedzinach: motoryzacja, lotnictwo, przemysł obronny, kolejowy, energetyczny i sektor przemysłowy. Fachowa wiedza Grupy umożliwia tworzenie rozwiązań, dostosowanych do różnych rodzajów otoczenia.

Elastomery

Klienci cenią nasze elastomery z uwagi na ich lekkość, trwałość i wyniki osiągane w wysokiej temperaturze. Zespoły Hutchinsona opracowują złożone formuły i kontrolują kluczowe parametry w celu stworzenia materiałów odpowiadających różnym wymaganiom i sprawdzających się w skrajnie różnych warunkach. Są to na przykładzmiany temperatury, odporność na zmęczenie, dekompresja wybuchowa.

 

Kilka przykładów szczególnych innowacji

  • linia silikonowa Sil@Flame® odporna na ogień,®
  • linia silikonowa Sil@Therm® stworzona do wytrzymywania wysokich temperatur, stosowana przede wszystkim na rynku lotniczym i przemysłowym,
  • mieszanki na bazie gumy naturalnej, odporne na temperatury do 115°C, stworzone dzięki innowacjom w systemach wulkanizacyjnych. Materiały te są stosowane przez konstruktorów samochodów, takich jak Toyota i Mercedes, czy też Airbus w podporach silnika dla A400M.

Tworzywa termoplastyczne

Materiały termoplastyczne stanowią doskonałe uzupełnienie elastomerów dzięki łatwości wdrożenia, zdolności do recyklingu oraz ich lekkości. Dostarczają rozwiązań dla branży samochodowej i lotniczej i mają szeroki wachlarz zastosowań: uszczelnienia karoserii, szyb, silników i przewodów.

 

Hutchinson opatentował unikatowe technologie:

  • Vegaprene®, elastomer termoplastyczny
  • Gygaprene®, stop tworzyw termoplastycznych.

Kilka przykładów innowacji w dziedzinie tworzyw termoplastycznych lub opartych na wulkanizowanych tworzywach termoplastycznych: pierwsza uszczelka drzwi wykonana w całości z tworzywa termoplastycznego; pierwszy układ klimatyzacji wysokociśnieniowej do samochodów osobowych i ciężarowych; termoplastyczne materiały kompozytowe przeznaczone dla branży lotniczej.

Materiały kompozytowe

Cztery zakłady Hutchinsona produkujące wyroby kompozytowe zaspokajają potrzeby naszych klientów działających na rynku lotniczym i samochodowym. Kompozyty mogą stanowić skuteczną alternatywę dla metali ze względu na mniejszy ciężar oraz lepszą wytrzymałość mechaniczną. Nasza Grupa projektuje i produkuje swoje własne części oraz tworzy swoje własne materiały.

 

Znajdujące się we Francji nasze Centrum Techniczne Kompozytów (CTeC - Composite Technical Center) specjalizuje się w tworzeniu nowych produktów, materiałów i procesów opartych na kompozytach. Wyjątkowo lekkie i bardzo odporne, nasze materiały kompozytowe są jednocześnie bardziej przyjazne dla środowiska naturalnego i bardziej opłacalne.

 

Wśród naszych innowacji są wyposażenia kabin samolotowych wykonane z włókna węglowego, procesy produkcyjne o dużo krótszym cyklu produkcyjnym oraz nowe materiały, takie jak specjalne stopy termoplastyczne. 

 

Nasze ostatnie realizacje: 

  • Opracowanie we współpracy z Peugeot Sport i Total rozwiązania kompozytowego do przednich i tylnych osi Peugeot 208 FE z hybrydą, w którym układ zawieszenia jest lżejszy o 13,6 kg, całość bardziej kompaktowa, a montaż prostszy.
  • Strukturalne lub półstrukturalne łączenia zastępujące aluminium lub stal w zawieszeniu silników samochodowych.
  • Wyjątkowe wyposażenia kabin samolotowych, wykonane z włókna węglowego we współpracy z Airbus. Wykonane zaledwie w trakcie jednej operacji, są od 30 do 45% lżejsze od obecnych rozwiązań metalowych.
  • Materiały kompozytowe i tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, obecne również na nowych platformach lotniczych (nowe przewody klimatyzacyjne, wsporniki izolujące wiązek elektrycznych, czy też nowe osłony chroniące główki nitów zbiorników paliwowych przed wyładowaniami atmosferycznymi).

 

ZAMKNIJ×